综合管廊管道施工要点

一、综合管廊通风管道施工要点

1、做好施工准备工作

保证即将使用到的板材、保温材料及各类型阀件均具备产品合格证书或是质量鉴定文件，而镀锌钢板表面更是不能出现任何划痕、水印及脱落现象，然后将符合标准的材料运送到施工现场并放置整齐做好标识工作。

2、风管无法兰连接

指通过风管头四边建立一个垂直立边，然后用柳钉将风管头与公共包边连接起来，并在接缝处涂上密封胶，一般风管不兰连接均采用机械展开方式，不仅确保尺寸大小符合标准，而且使接口紧密紧固，不会出现脱落和裂缝等问题。

3、风管加固

通常来说，综合管廊矩形风管长度应合理控制在630mm之间，而保温风管长度则应合理控制在800mm范围内，并且风管管段长度＞1.2m时，将对风管进行加固措施。而对于中压系统风管设备则应采取加固框的方式展开加固。同时在风管制作完成后，施工单位还要安排专人对其尺寸大小、参数及外形进行检查分析，严格禁止不符合标准的产品进入到施工现场，在保证其全部处于合格状态后做好标注妥善保管。

4、风管支、吊架制作安装

施工人员在进行阶段施工时，需要根据设计图纸和施工现场实际情况明确风管安装位置及中心线，并且严格按照《风管支吊架》用料规格和制作方法具体实施。而在进行支吊架制作时，施工人员不仅要对型钢展开合理矫正，使用专业化机械将其切割，并在切割后利用磨光机彻底清除其中存在毛刺，还要充分保证支架焊接位置处于饱满状态，具备良好承载能力。同时在进行吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁，具体可采用螺纹连接或焊接，保证螺纹连接任一端的连接螺纹均超出吊杆直径，并且为了达到控制出现松动现象的目的，施工人员最好采取搭接方法，将搭接长度合理控制在吊杆直径的6倍左右。

5、风口安装

一般在风口具体安装前，施工人员需按照风口尺寸规格将其明确分类做好标注，随后在具体安装时也要观察风口是否存在损坏的情况，需要认真检查风口部位是否出现松动及是否与边框产生摩擦等情况。同时在进行风口具体安装时，为切实增强装饰效果，施工人员可采用内固定法，利用螺钉将风口侧面固定在木框结构上。此外，风口安装处是否处于干净整洁状态也是非常重要的，需保证风口与风管连接紧密。

二、综合管廊给排水管道施工要点

基于综合管廊给排水管道施工角度来说，其具体使用的所有产品、配件及设备均应具备出厂合格证，并且质量和性能都应充分满足设计标准需求。材料进场应做好相应记录工作，便于相关人员能随时核对检查，一旦发现可能存在问题的材料，应立即交由产品质量监督检验站进行详细检查，在保证其达到合格标准后方可将其投入到使用之中，而对于一些质量没有达到合格标准就投入使用的材料，均应按照质量问题处理。通常质量不合格现象主要包括：钢管裂缝、凹凸不平、出现锈蚀或是变形、毛刺、损伤及外观不合理等。冷热水管道安装作为给排水管道施工重要组成部分之一，需做到以下几项工作：

1、在开展冷热水管道安装工作前，全体作业人员都需充分掌握施工图纸内容，熟练掌握操作规范流程，在进行防水套管和孔洞套管预留设置时，需严格按照设计图纸数据信息进行预留，而管道管件管径也应充分符合规范要求，在将其全部安装完毕后需对其中所包含冷水、热水展开单项试验记录，在试验达到合格状态后方可进行支管安装工作，借此充分保障管道安装位置的准确性、一次性。

2、需注意，在进行冷热水管道设计安装时，需严格遵循上热下冷、左热右冷原则，并且在将冷热水管道穿过外墙结构时还需搭配相应刚性防水套管，将两端出口全用石棉或是水泥堵死。

3、通常综合管廊地下一层均为非采暖空间，因而往往要对热水管道的安装提供外部包有丝布的高压聚乙烯泡沫塑料管，便于达到保温效果。

三、综合管廊采暖管道施工要点

1、综合管沟开挖

在具体开挖施工前安排专业技术人员及工程师对综合管廊通风、给排水、采暖管道等管道预留洞位置数据信息进行准确核对分析，一旦发现任何一环节内容与设计标准存在差异便要立即上报设计单位，按照设计变更内容让技术人员对管道具体走向能有一个准确的定位。在管道走向确定无误后方可展开放线工作，促使综合管沟施工能更加顺利进行。

2、支架安装

由于管廊内采暖管道管径较大且受热胀冷缩幅度较大，产生的管道伸缩量很大，管道伸缩时通过滑动支架将伸缩量最终传递到固定支架补偿器处，通过补偿器的伸缩将管道的伸缩量抵消从而避免支架因管道伸缩拉力而变形，所以支架的加工制作、补偿器的选择及安装将尤为重要。

（1）支架一般选用槽钢支架，槽钢的选型需满足荷载要求；

（2）支架间距根据管径需≤规定距离；

（3）固定支架与滑动支架按照设计要求布设；

（4）阀门安装，由于空间有限，阀门安装时把柄适当向外侧倾斜；

总结

综合管廊囊括了诸多市政设施，实现统一规划和统一管理，具有非常显著的优势。希望本文可以为大家在实际工程实践中提供借鉴。

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